浙江新峰机械有限公司

ZHEJIANG XINFENG MACHINERY CO.,LTD
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铝合金轮毂锻造模具热处理
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铝合金轮毂锻造模具热处理

说明 浙江新峰机械有限公司是专业生产铝合金轮毂模具、汽车异形结构件铸造等产品的模具厂家.为满足客户需求,建立了热处理与机加工车间,配有完整的淬火炉、回火炉、数控车床、铣床等加工设备。厂家直销,技术先进,可按需大批量定制生产,售后完善,欢迎来电咨询.
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2025

08-27

聚焦模具设计中的矛盾点 —— 车企追求轮毂复杂造型(如多辐条、镂空设计),但复杂结构可能导致模具型腔难加工、脱模困难。通过案例说明设计优化方案:采用 “分型面合理拆分” 降低加工难度,“圆角过渡” 减少应力集中,“排气槽优化” 避免轮毂产生气泡。同时强调设计阶段需联动车企、生产车间,确保美观性与量产性兼顾。

2025

08-27

展望行业发展趋势:一是智能化,如模具搭载传感器实时监测温度、压力,AI 系统预测模具故障;二是绿色化,推广环保型模具材料(可回收钢材)、节能热处理工艺(低温渗氮),减少生产碳排放;三是一体化,轮毂与底盘部件一体化压铸趋势下,大型化、复合型模具将成为研发重点。通过行业数据预测,2025 年智能模具市场占比将突破 25%,为企业布局未来提供方向。

2025

08-27

从生产实操角度出发,总结模具日常维护的关键步骤:一是每次生产后清理型腔残留铝渣(避免划伤模具表面),二是定期检查导柱导套的磨损情况(及时更换避免精度偏差),三是做好模具防锈处理(尤其闲置模具需涂防锈油),四是根据生产批次调整模具温度(防止热疲劳裂纹),五是建立维护台账(记录维修次数与故障原因)。数据显示,科学维护可使模具寿命延长 30% 以上。

2025

08-27

新能源汽车崛起,轮毂模具面临哪些新需求?结合新能源汽车 “轻量化、个性化” 的趋势,分析模具行业的新挑战与机遇:一方面,新能源车型对轮毂减重要求更高,推动旋压模具、一体化压铸模具的研发;另一方面,定制化轮毂需求增加,要求模具具备快速换型能力(如模块化模具设计)。同时提及续航焦虑下,低风阻轮毂设计对模具型腔复杂度的提升,为行业转型提供方向参考。

2025

08-27

针对轮毂 “动平衡”“圆度” 等核心质量指标,拆解模具制造中的精度控制要点:一是 CNC 加工中心的高精度切削(误差≤0.005mm),二是模具型腔的抛光工艺(表面粗糙度 Ra≤0.8μm),三是试模阶段的尺寸校准(通过 3D 扫描修正偏差)。通过某车企案例,说明精度提升可使轮毂废品率降低 15%,凸显技术管控的重要性。

2025

08-27

深入探讨模具材料对使用寿命和轮毂质量的影响,对比传统材料 Cr12MoV(耐磨性强但韧性不足)与新型材料 H13(耐高温、抗热裂,适配高压铸造场景)的性能差异。结合热处理工艺(淬火、回火),分析不同材料在实际生产中的应用局限,如沿海地区需额外考虑防锈材质,高产量生产线需优先选择抗疲劳材料,为模具制造商提供材料选型的技术依据。

2025

08-27

聚焦两种主流模具工艺的对比,详细分析铸造模具(如低压铸造模具)“低成本、高量产” 的优势,以及锻造模具 “高强度、高精度” 的特点。通过案例说明:家用轿车多选用铸造模具,而高端性能车、越野车更倾向锻造模具。同时给出选型参考因素 —— 车型定位、生产批量、轮毂材质(铝合金、镁合金),帮助企业规避工艺选择误区。

2025

08-27

本文从基础概念切入,明确汽车轮毂模具是用于批量生产汽车轮毂的专用工装,按成型工艺可分为铸造模具(砂型、金属型)、锻造模具、旋压模具三大类。结合实际应用场景,解析模具在保证轮毂尺寸精度、降低生产成本、适配不同车型设计需求中的核心价值,为新手快速建立行业认知。

2022

07-21

摘要:在汽车铝合金轮毂铸造过程中,热态下模具会产生热变形。下模热变形后会导致产品造型变化、正面轮辋深度超差等问题。结合实际分析了下模的变形规律,并采用ANSYS软件对热态下的下模进行有限元模拟分析研究。结果表明下模在受热后有向外膨胀变形的趋势,下模中间支撑产生了压缩变形,向上凸起。通过采用疏导热变形的补偿方式,大大降低了模具的变形量,在提高模具寿命的同时也提高了综合效益。关键词:铝合金轮毂;...

2022

07-21

秉承“先做强后做大”的经营理念,专注汽车铝合金轮毂模具研发、生产。坚持“技术创新+技术集成”,不断加大研发投入力度,加强技术研发团队建设,在材料性能、熔铸工艺、制造等全链条均投入科研力量,务求在多维度提升产品价值,做强核心竞争力。如今新能源汽车迅速崛起,新峰正抓紧这一机遇,把三十年沉淀的铝合金铸造技术通过智能化、数字化的方式,实现制造经验跨领域转移,以标准化的方式做“非标”的产品,为产业树立...
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    浙江新峰机械有限公司和浙江嵊州元丰模具材料有限公司都隶属于浙江永峰模具旗下子公司。永峰公司创建于一九九三年三月,原名嵊州市剡峰钢模制造有限公司,于2006年11月改名为浙江永峰模具制造有限公司。注册资金3800万元,集团现有员工300多人,年销售额3.5亿。 按照“自主创新求发展,打造品牌核心竞争力”的战略目标,秉承“团结、拼搏、务实、争先”的企业精神,积极推进科技创新,品牌创新,强化质量管理,提升企业形象,取得了明显成效。
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