浙江新峰机械有限公司
新峰轮毂低压模具（水冷） 轮辋水冷铸造模具新峰轮毂低压模具（水冷） 轮辋水冷铸造模具 浙江新峰机械研发的轮毂低压模具（水冷），聚焦低压铸造工艺中的高效水冷需求，采用 H13 热作模具钢与铜合金（CuCrZr）复合结构，模具型腔表面镶嵌铜合金衬套，铜合金导热系数（380W/(m・K)）是 H13 钢（25W/(m・K)）的 15 倍以上，可快速传导铸件热量，大幅提升冷却效率。 模具水冷系统采用螺旋式水冷通道设计，通道围绕型腔呈螺旋状分布，间距 15-20mm，确保冷却水流覆盖整个型腔表面。冷却水采用去离子水（电导率≤5μS/cm），避免水垢沉积堵塞通道，水温通过冷水机控制在 20-25℃，水流速度调节为 2-3m/s，可将轮毂铸件从 650℃冷却至 200℃的时间缩短至 2-3 分钟 / 件，比传统水冷模具效率提升 30%。 为防止冷却水泄漏，模具密封部位采用氟橡胶密封圈，耐温范围 - 20-200℃，密封性能优异，使用寿命可达 1 万小时以上。同时，模具配备漏水检测传感器，若出现密封失效导致漏水，传感器可实时报警，避免冷却水与铝合金液接触引发安全事故，保障生产安全。 模具设计适配低压铸造机的参数要求，合模力根据轮毂尺寸设计为 500-1000kN，浇注压力控制在 0.02-0.05MPa，确保铝合金液平稳填充型腔，减少铸件气孔、夹杂等缺陷。模具型腔尺寸精度控制严格，轮毂轮辋直径误差≤0.1mm，圆度误差≤0.08mm，满足汽车轮毂高速旋转时的动平衡要求（动平衡量≤5g）。 针对新能源汽车轮毂轻量化的需求，新峰机械可通过该模具生产薄壁轮毂（最小壁厚 3mm），在保障强度的前提下，比传统轮毂减重 15-20%，助力新能源汽车提升续航里程。目前，这款模具已与多家新能源汽车零部件厂商合作，适配多款纯电动轿车与 SUV 的轮毂生产。 浙江新峰机械有限公司和浙江嵊州元丰模具有限公司都隶属于浙江永峰模具旗下子公司。集团现有员工380多人，年销售额5.5亿。 子公司浙江新峰机械有限公司是专业生产铝合金轮毂和结构件铸造模具。公司占地面积30亩，厂房面积16000+平米，年产模具1800套左右，公司现有员工130余人，近年来不断引进人才，有经验丰富的铸造工艺师和模具设计人员30人，配套设计软件有CAD、 UG、 CATIA、 Procast 、CAE Analysis 、I-Deas刚性分析及有限元设计等。公司始终坚持“以顾客为导向，以科技创新为手段，以管理和产品质量升级为保证，为顾客提供零缺陷的优质产品服务质量的方针”，生产是企业根本，为把控每个环节的过程，公司量身定制打造模具制作进度软件系统，我们不断开发新产品保证市场的需求，为保证产品质量，公司重资购进一系列专业设备，公司拥有CNC-高速加工中心（36台），大型龙门加工中心（3台），深孔钻（2台），火花机（2台），检测设备：智能激光3D扫描仪，三坐标仪器。凭借前瞻的战略眼光，解决订单交付及时率，永峰旗下子公司元丰模具有限公司成立，是专业生产各类模具钢锻造产品的高新技术企业，本公司拥有8T、5T、4T、3T、1T等多条锻造生产线，以及电渣重熔生产线。主要产品为H13系列与35CrMo等模具原材料系列。 按照“自主创新求发展，打造品牌创典范”的战略目标，积极推进科技创新，品牌创新，强化质量管理，提升企业形象，取得了明显成效。 员工培训上岗，严格管理，每个生产流程都严格把控，层层检测，严格按照国家行业标准进行。公司经NSF-ISR评估，已符合国际质量体系标准ISO9001：2015 。公司连年被为嵊州市“三十优”企业和AAAAA级诚信企业，国家高新技术企业，2022年获得省创新型中小企业等多种荣誉称号。 新峰机械积极参与“无废工厂建设”，2022年10月份，浙江新峰机械成为“无废工厂”一员。我们与近40家轮毂厂以及各类铝铸件厂家长期保持良好的战略合作关系。稳居铝合金铸造模具行业前三；铸造工艺性行业典范；用科技提升产品品质，用匠心去创造每一件产品。
主打打产品大类目或产品 轮毂摩轮模具 Motorcycle wheel die 轮毂差压模具 Counter pressure die for wheel 轮毂重力模具 Gravity die for wheel 轮毂低压模具（风冷/水冷）wheel Die for LPDC(low pressure die casting ) 轮毂低压模具（吉马机）LPDC wheel die (GIMA) 轮毂帝国机模具 LPDC shaped die ( Empire) 结构件模具 knuckle structure die 公司官网：www.zj-xfmac.com 我们致力于保护作者版权，文章部分内容来源于网络，仅供参考，无法核实真实出处，如有侵权，请联系删除。 |
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