新峰汽车异形结构件铸造模具 复杂件成型工具新峰汽车异形结构件铸造模具 复杂件成型工具 浙江新峰机械的汽车异形结构件铸造模具,聚焦汽车底盘、车身等复杂异形件(如控制臂、支架、变速箱壳体)的铸造需求,采用优质 Cr12MoV 模具钢制造,通过真空淬火工艺提升模具表面硬度(HRC58-62)与耐磨性,同时利用氮化处理增强表面抗腐蚀能力,即使在潮湿铸造环境中长期使用,也能有效防止锈蚀,延长模具服役周期。 模具设计阶段,新峰机械依托 20 余年铸造模具研发经验,结合 MAGMAsoft 铸造模拟软件,对铝合金液流动轨迹、凝固过程进行模拟分析,优化模具型腔结构与冷却系统布局。例如,针对异形结构件壁厚不均(最薄处 2mm,最厚处 15mm)的特点,在模具厚壁对应位置设置水冷通道,薄壁位置采用风冷设计,实现铸件均匀冷却,避免因温差导致的变形、裂纹等问题,铸件尺寸公差可控制在 ±0.1mm,满足汽车行业对结构件高精度的要求。 模具加工环节,采用五轴加工中心进行型腔铣削,加工精度可达 IT5 级,确保模具型腔与异形结构件设计图纸高度一致。同时,模具表面经过抛光处理,粗糙度 Ra≤0.8μm,减少铝合金液与型腔的摩擦阻力,使铸件表面光滑无毛刺,降低后续加工成本。此外,模具配备定位销与导向套,确保合模时上下模精准对位,重复定位精度≤0.02mm,保障批量生产时的一致性。 对于客户的个性化需求,新峰机械可提供从图纸解读、方案设计到模具试模、批量生产的全流程服务,试模周期缩短至 15-20 天,远快于行业 25-30 天的平均水平,帮助客户快速推进产品研发与市场投放。 浙江新峰机械有限公司和浙江嵊州元丰模具有限公司都隶属于浙江永峰模具旗下子公司。集团现有员工380多人,年销售额5.5亿。 子公司浙江新峰机械有限公司是专业生产铝合金轮毂和结构件铸造模具。公司占地面积30亩,厂房面积16000+平米,年产模具1800套左右,公司现有员工130余人,近年来不断引进人才,有经验丰富的铸造工艺师和模具设计人员30人,配套设计软件有CAD、 UG、 CATIA、 Procast 、CAE Analysis 、I-Deas刚性分析及有限元设计等。公司始终坚持“以顾客为导向,以科技创新为手段,以管理和产品质量升级为保证,为顾客提供零缺陷的优质产品服务质量的方针”,生产是企业根本,为把控每个环节的过程,公司量身定制打造模具制作进度软件系统,我们不断开发新产品保证市场的需求,为保证产品质量,公司重资购进一系列专业设备,公司拥有CNC-高速加工中心(36台),大型龙门加工中心(3台),深孔钻(2台),火花机(2台),检测设备:智能激光3D扫描仪,三坐标仪器。凭借前瞻的战略眼光,解决订单交付及时率,永峰旗下子公司元丰模具有限公司成立,是专业生产各类模具钢锻造产品的高新技术企业,本公司拥有8T、5T、4T、3T、1T等多条锻造生产线,以及电渣重熔生产线。主要产品为H13系列与35CrMo等模具原材料系列。 按照“自主创新求发展,打造品牌创典范”的战略目标,积极推进科技创新,品牌创新,强化质量管理,提升企业形象,取得了明显成效。 员工培训上岗,严格管理,每个生产流程都严格把控,层层检测,严格按照国家行业标准进行。公司经NSF-ISR评估,已符合国际质量体系标准ISO9001:2015 。公司连年被为嵊州市“三十优”企业和AAAAA级诚信企业,国家高新技术企业,2022年获得省创新型中小企业等多种荣誉称号。 新峰机械积极参与“无废工厂建设”,2022年10月份,浙江新峰机械成为“无废工厂”一员。我们与近40家轮毂厂以及各类铝铸件厂家长期保持良好的战略合作关系。稳居铝合金铸造模具行业前三;铸造工艺性行业典范;用科技提升产品品质,用匠心去创造每一件产品。 主打打产品大类目或产品 轮毂摩轮模具 Motorcycle wheel die 轮毂差压模具 Counter pressure die for wheel 轮毂重力模具 Gravity die for wheel 轮毂低压模具(风冷/水冷)wheel Die for LPDC(low pressure die casting ) 轮毂低压模具(吉马机)LPDC wheel die (GIMA) 轮毂帝国机模具 LPDC shaped die ( Empire) 结构件模具 knuckle structure die
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