浙江新峰机械有限公司
轮毂低压模具（风冷）新峰机械高效铸模轮毂低压模具（风冷）新峰机械高效铸模 浙江新峰机械的轮毂低压模具（风冷型），是针对大批量汽车轮毂生产开发的高效节能模具，采用 H13 热作模具钢整体锻造加工，经多道热处理工艺（正火、回火、渗氮），模具硬度均匀，热导率提升至 35W/(m・K)，散热效率优于传统模具，配合风冷系统可实现快速冷却，生产节拍缩短至 12-15 分钟 / 模，相比同类模具提升 20% 产能。 模具采用低压铸造工艺，通过低压铸造机向密封的坩埚内通入压缩空气（压力 0.03-0.06MPa），推动铝合金熔液沿升液管缓慢进入模具型腔，铸件成型过程平稳，金属液充型完整，轮毂轮辋部位的致密度可达 99.5%，有效提升轮毂的抗疲劳性能，经测试可承受 10 万次以上的旋转疲劳试验而无裂纹。模具风冷系统采用环形风道设计，在模具型腔外侧布置高密度风冷孔（孔径 φ3-5mm），配合可调速风机，可根据铸件厚度调整风速（2-5m/s），确保轮毂不同部位（轮辐、轮辋、中心孔）冷却速率一致，减少热应力导致的变形，轮毂尺寸精度可控制在 ±0.1mm 以内。 模具结构设计注重易维护性，采用模块化拆分结构，型腔、浇道、冷却系统可单独拆卸更换，当模具局部磨损时，无需整体更换，降低维护成本。新峰机械为该模具提供全套技术支持，包括模具安装调试、生产工艺优化、操作人员培训等，同时提供模具保修服务（正常使用情况下保修 1 年），确保客户生产稳定。目前，该模具已配套国内大型新能源汽车制造商，用于纯电动轿车、SUV 的轮毂量产，日均产能可达 300-500 件，满足规模化生产需求。 浙江新峰机械有限公司和浙江嵊州元丰模具有限公司都隶属于浙江永峰模具旗下子公司。集团现有员工380多人，年销售额5.5亿。 子公司浙江新峰机械有限公司是专业生产铝合金轮毂和结构件铸造模具。公司占地面积30亩，厂房面积16000+平米，年产模具1800套左右，公司现有员工130余人，近年来不断引进人才，有经验丰富的铸造工艺师和模具设计人员30人，配套设计软件有CAD、 UG、 CATIA、 Procast 、CAE Analysis 、I-Deas刚性分析及有限元设计等。公司始终坚持“以顾客为导向，以科技创新为手段，以管理和产品质量升级为保证，为顾客提供零缺陷的优质产品服务质量的方针”，生产是企业根本，为把控每个环节的过程，公司量身定制打造模具制作进度软件系统，我们不断开发新产品保证市场的需求，为保证产品质量，公司重资购进一系列专业设备，公司拥有CNC-高速加工中心（36台），大型龙门加工中心（3台），深孔钻（2台），火花机（2台），检测设备：智能激光3D扫描仪，三坐标仪器。凭借前瞻的战略眼光，解决订单交付及时率，永峰旗下子公司元丰模具有限公司成立，是专业生产各类模具钢锻造产品的高新技术企业，本公司拥有8T、5T、4T、3T、1T等多条锻造生产线，以及电渣重熔生产线。主要产品为H13系列与35CrMo等模具原材料系列。 按照“自主创新求发展，打造品牌创典范”的战略目标，积极推进科技创新，品牌创新，强化质量管理，提升企业形象，取得了明显成效。 员工培训上岗，严格管理，每个生产流程都严格把控，层层检测，严格按照国家行业标准进行。公司经NSF-ISR评估，已符合国际质量体系标准ISO9001：2015 。公司连年被为嵊州市“三十优”企业和AAAAA级诚信企业，国家高新技术企业，2022年获得省创新型中小企业等多种荣誉称号。 新峰机械积极参与“无废工厂建设”，2022年10月份，浙江新峰机械成为“无废工厂”一员。我们与近40家轮毂厂以及各类铝铸件厂家长期保持良好的战略合作关系。稳居铝合金铸造模具行业前三；铸造工艺性行业典范；用科技提升产品品质，用匠心去创造每一件产品。 主打打产品大类目或产品 轮毂摩轮模具 Motorcycle wheel die 轮毂差压模具 Counter pressure die for wheel 轮毂重力模具 Gravity die for wheel 轮毂低压模具（风冷/水冷）wheel Die for LPDC(low pressure die casting ) 轮毂低压模具（吉马机）LPDC wheel die (GIMA) 轮毂帝国机模具 LPDC shaped die ( Empire) 结构件模具 knuckle structure die
公司官网：www.zj-xfmac.com 我们致力于保护作者版权，文章部分内容来源于网络，仅供参考，无法核实真实出处，如有侵权，请联系删除。 |
 |
