浙江新峰铝合金轮毂差压模具 高效铸造成型设备浙江新峰铝合金轮毂差压模具 高效铸造成型设备 浙江新峰机械有限公司研发的铝合金轮毂差压模具,是针对汽车轮毂高效、高精度铸造成型需求设计的核心设备,采用优质 H13 热作模具钢为基础材质,经锻造、调质、深冷处理等多道工艺加工而成,具备出色的耐高温、抗疲劳及耐磨性能,能满足铝合金轮毂大批量、连续生产的严苛要求。 从工艺原理来看,该差压模具通过优化型腔内压力场分布,利用上下模腔的压力差实现铝合金熔液的平稳填充,有效解决了传统铸造中易出现的气孔、缩松、夹杂等缺陷。模具型腔表面经精密抛光与氮化处理,粗糙度 Ra≤0.8μm,不仅能保证轮毂铸件表面光洁度,减少后续机加工量,还能提升模具抗粘模能力,延长模具使用寿命至 5 万模次以上,远高于行业平均的 3 万模次水平。 在结构设计上,模具配备了精准的温控系统,通过镶嵌式加热管与冷却水路的协同作用,实现型腔内温度梯度的精准调控,确保铝合金熔液在凝固过程中形成均匀的晶粒结构,提升轮毂的力学性能 —— 经检测,采用该模具铸造的铝合金轮毂抗拉强度可达 320MPa,屈服强度 280MPa,满足主流汽车厂商的性能标准。同时,模具还设计了便捷的脱模机构与定位导向装置,定位精度控制在 ±0.05mm,既保证了轮毂铸件尺寸一致性,又降低了生产过程中的操作难度,提升生产效率约 20%。 适用场景方面,该差压模具可适配 14-22 英寸不同规格的乘用车铝合金轮毂铸造,无论是低压铸造生产线还是自动化铸造车间,均能稳定运行。浙江新峰机械还提供定制化服务,可根据客户需求调整模具型腔结构、温控参数及脱模方式,搭配公司自主研发的模具维护系统,为客户提供从模具设计、生产到售后维护的全流程解决方案,目前已与国内多家知名汽车零部件厂商建立长期合作关系,产品市场认可度高。 浙江新峰机械有限公司和浙江嵊州元丰模具有限公司都隶属于浙江永峰模具旗下子公司。集团现有员工380多人,年销售额5.5亿。 子公司浙江新峰机械有限公司是专业生产铝合金轮毂和结构件铸造模具。公司占地面积30亩,厂房面积16000+平米,年产模具1800套左右,公司现有员工130余人,近年来不断引进人才,有经验丰富的铸造工艺师和模具设计人员30人,配套设计软件有CAD、 UG、 CATIA、 Procast 、CAE Analysis 、I-Deas刚性分析及有限元设计等。公司始终坚持“以顾客为导向,以科技创新为手段,以管理和产品质量升级为保证,为顾客提供零缺陷的优质产品服务质量的方针”,生产是企业根本,为把控每个环节的过程,公司量身定制打造模具制作进度软件系统,我们不断开发新产品保证市场的需求,为保证产品质量,公司重资购进一系列专业设备,公司拥有CNC-高速加工中心(36台),大型龙门加工中心(3台),深孔钻(2台),火花机(2台),检测设备:智能激光3D扫描仪,三坐标仪器。凭借前瞻的战略眼光,解决订单交付及时率,永峰旗下子公司元丰模具有限公司成立,是专业生产各类模具钢锻造产品的高新技术企业,本公司拥有8T、5T、4T、3T、1T等多条锻造生产线,以及电渣重熔生产线。主要产品为H13系列与35CrMo等模具原材料系列。 按照“自主创新求发展,打造品牌创典范”的战略目标,积极推进科技创新,品牌创新,强化质量管理,提升企业形象,取得了明显成效。 员工培训上岗,严格管理,每个生产流程都严格把控,层层检测,严格按照国家行业标准进行。公司经NSF-ISR评估,已符合国际质量体系标准ISO9001:2015 。公司连年被为嵊州市“三十优”企业和AAAAA级诚信企业,国家高新技术企业,2022年获得省创新型中小企业等多种荣誉称号。 新峰机械积极参与“无废工厂建设”,2022年10月份,浙江新峰机械成为“无废工厂”一员。我们与近40家轮毂厂以及各类铝铸件厂家长期保持良好的战略合作关系。稳居铝合金铸造模具行业前三;铸造工艺性行业典范;用科技提升产品品质,用匠心去创造每一件产品。 主营产品 轮毂摩轮模具 Motorcycle wheel die 轮毂差压模具 Counter pressure die for wheel 轮毂重力模具 Gravity die for wheel 轮毂低压模具(风冷/水冷)wheel Die for LPDC(low pressure die casting ) 轮毂低压模具(吉马机)LPDC wheel die (GIMA) 轮毂帝国机模具 LPDC shaped die ( Empire) 结构件模具 knuckle structure die
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