新峰风冷式轮毂低压模具 快速散热高效生产新峰风冷式轮毂低压模具 快速散热高效生产 浙江新峰机械研发的风冷式轮毂低压模具,是针对轮毂低压铸造 “高效散热、缩短生产周期” 需求设计的专用装备,采用 H13 模具钢与高导热系数铜合金(导热系数≥380W/(m・K))复合结构,在模具型腔侧壁、底部关键散热区域嵌入铜合金镶块,配合环绕式风冷通道(风速控制在 5-8m/s),可将铸件冷却时间从传统低压模具的 8-10 分钟缩短至 4-5 分钟,生产效率提升近一倍。 模具的低压铸造系统采用 “分段控压” 技术,金属液填充阶段压力控制在 0.03-0.04MPa,保压阶段压力提升至 0.06-0.07MPa,稳压时间根据轮毂厚度调整(3-5 分钟),确保铸件在压力作用下充分补缩,减少内部缺陷。风冷通道设计为螺旋形,均匀分布在模具外围,冷空气从模具底部进入,经通道带走热量后从顶部排出,形成稳定的散热循环,同时配备温度传感器实时监测型腔温度,当温度超过设定阈值(通常为 350℃)时,自动调节风速,避免因局部冷却过快导致铸件开裂。 该模具适配主流低压铸造机(锁模力≥2000kN),可生产 15-20 英寸轿车、SUV 轮毂,铸件尺寸精度达 GB/T 6414-2022《铸件尺寸公差与机械加工余量》中的 CT7 级,表面光洁度高,后续加工余量可减少至 0.5-1mm。新峰机械为该模具提供全套技术支持,包括铸造工艺参数优化、风冷系统调试等,同时模具易损件(如铜合金镶块、密封胶条)备货充足,可快速更换,减少设备停机时间。目前该模具已应用于新能源汽车轮毂生产线,凭借高效散热优势,助力客户实现 “批量生产、快速交付” 的目标。 浙江新峰机械有限公司和浙江嵊州元丰模具有限公司都隶属于浙江永峰模具旗下子公司。集团现有员工380多人,年销售额5.5亿。 子公司浙江新峰机械有限公司是专业生产铝合金轮毂和结构件铸造模具。公司占地面积30亩,厂房面积16000+平米,年产模具1800套左右,公司现有员工130余人,近年来不断引进人才,有经验丰富的铸造工艺师和模具设计人员30人,配套设计软件有CAD、 UG、 CATIA、 Procast 、CAE Analysis 、I-Deas刚性分析及有限元设计等。公司始终坚持“以顾客为导向,以科技创新为手段,以管理和产品质量升级为保证,为顾客提供零缺陷的优质产品服务质量的方针”,生产是企业根本,为把控每个环节的过程,公司量身定制打造模具制作进度软件系统,我们不断开发新产品保证市场的需求,为保证产品质量,公司重资购进一系列专业设备,公司拥有CNC-高速加工中心(36台),大型龙门加工中心(3台),深孔钻(2台),火花机(2台),检测设备:智能激光3D扫描仪,三坐标仪器。凭借前瞻的战略眼光,解决订单交付及时率,永峰旗下子公司元丰模具有限公司成立,是专业生产各类模具钢锻造产品的高新技术企业,本公司拥有8T、5T、4T、3T、1T等多条锻造生产线,以及电渣重熔生产线。主要产品为H13系列与35CrMo等模具原材料系列。 按照“自主创新求发展,打造品牌创典范”的战略目标,积极推进科技创新,品牌创新,强化质量管理,提升企业形象,取得了明显成效。 员工培训上岗,严格管理,每个生产流程都严格把控,层层检测,严格按照国家行业标准进行。公司经NSF-ISR评估,已符合国际质量体系标准ISO9001:2015 。公司连年被为嵊州市“三十优”企业和AAAAA级诚信企业,国家高新技术企业,2022年获得省创新型中小企业等多种荣誉称号。 新峰机械积极参与“无废工厂建设”,2022年10月份,浙江新峰机械成为“无废工厂”一员。我们与近40家轮毂厂以及各类铝铸件厂家长期保持良好的战略合作关系。稳居铝合金铸造模具行业前三;铸造工艺性行业典范;用科技提升产品品质,用匠心去创造每一件产品。 主营产品 轮毂摩轮模具 Motorcycle wheel die 轮毂差压模具 Counter pressure die for wheel 轮毂重力模具 Gravity die for wheel 轮毂低压模具(风冷/水冷)wheel Die for LPDC(low pressure die casting ) 轮毂低压模具(吉马机)LPDC wheel die (GIMA) 轮毂帝国机模具 LPDC shaped die ( Empire) 结构件模具 knuckle structure die
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