浙江新峰机械有限公司
轮毂重力模具 传统工艺稳定铸造轮毂轮毂重力模具 传统工艺稳定铸造轮毂 浙江新峰机械这款轮毂重力模具，基于传统重力铸造工艺设计，是一款性价比高、稳定性强的铝合金轮毂铸造装备，适用于 14 - 20 英寸经济型轿车、商用车铝合金轮毂的批量生产。重力铸造工艺凭借设备投入低、操作简单、生产周期短的特点，在经济型轮毂生产领域应用广泛，而该模具通过结构优化与材质升级，进一步提升了重力铸造的产品质量与生产效率。 模具材质选用 H13 热作模具钢，经整体锻造、数控加工成型，型腔表面粗糙度达 Ra0.8μm，确保铸造后的轮毂表面光洁，减少后期打磨工作量。模具整体结构采用分体式设计，由上模、下模、左右侧模组成，各模块之间通过定位销精准定位，合模精度达 ±0.03mm，避免因合模偏差导致轮毂出现飞边、错边等缺陷。 在浇口与排气系统设计上，该模具采用底注式浇口，使铝合金溶液平稳流入型腔，减少卷气；排气槽则分布在型腔最高点与辐条末端，槽宽 0.2 - 0.3mm、深度 0.05 - 0.1mm，可有效排出型腔内部气体，降低轮毂气孔缺陷率至 1% 以下。针对重力铸造冷却速度慢的问题，模具在型腔外侧设置了散热翅片，同时配备强制风冷装置，使轮毂铸造后的冷却时间从传统的 15 分钟缩短至 8 - 10 分钟，提升生产效率。 模具还具备良好的兼容性，通过更换不同的型腔模块，可适配多种规格轮毂的生产，换型时间约 1 小时，满足客户多品种、小批量的生产需求。浙江新峰机械为该模具提供完善的售后保障，包括模具安装调试、易损件（如定位销、浇口套）供应、模具修复等服务，确保客户生产顺利。目前，该模具已与国内多家商用车制造商合作，生产的轮毂通过强度测试（径向载荷、弯曲载荷），各项指标符合 GB/T 5334 - 2022《乘用车车轮性能要求和试验方法》标准，凭借稳定的性能与实惠的价格，成为经济型轮毂生产企业的优选装备。 浙江新峰机械有限公司和浙江嵊州元丰模具有限公司都隶属于浙江永峰模具旗下子公司。集团现有员工380多人，年销售额5.5亿。 子公司浙江新峰机械有限公司是专业生产铝合金轮毂和结构件铸造模具。公司占地面积30亩，厂房面积16000+平米，年产模具1800套左右，公司现有员工130余人，近年来不断引进人才，有经验丰富的铸造工艺师和模具设计人员30人，配套设计软件有CAD、 UG、 CATIA、 Procast 、CAE Analysis 、I-Deas刚性分析及有限元设计等。公司始终坚持“以顾客为导向，以科技创新为手段，以管理和产品质量升级为保证，为顾客提供零缺陷的优质产品服务质量的方针”，生产是企业根本，为把控每个环节的过程，公司量身定制打造模具制作进度软件系统，我们不断开发新产品保证市场的需求，为保证产品质量，公司重资购进一系列专业设备，公司拥有CNC-高速加工中心（36台），大型龙门加工中心（3台），深孔钻（2台），火花机（2台），检测设备：智能激光3D扫描仪，三坐标仪器。凭借前瞻的战略眼光，解决订单交付及时率，永峰旗下子公司元丰模具有限公司成立，是专业生产各类模具钢锻造产品的高新技术企业，本公司拥有8T、5T、4T、3T、1T等多条锻造生产线，以及电渣重熔生产线。主要产品为H13系列与35CrMo等模具原材料系列。 按照“自主创新求发展，打造品牌创典范”的战略目标，积极推进科技创新，品牌创新，强化质量管理，提升企业形象，取得了明显成效。 员工培训上岗，严格管理，每个生产流程都严格把控，层层检测，严格按照国家行业标准进行。公司经NSF-ISR评估，已符合国际质量体系标准ISO9001：2015 。公司连年被为嵊州市“三十优”企业和AAAAA级诚信企业，国家高新技术企业，2022年获得省创新型中小企业等多种荣誉称号。 新峰机械积极参与“无废工厂建设”，2022年10月份，浙江新峰机械成为“无废工厂”一员。我们与近40家轮毂厂以及各类铝铸件厂家长期保持良好的战略合作关系。稳居铝合金铸造模具行业前三；铸造工艺性行业典范；用科技提升产品品质，用匠心去创造每一件产品。 主营产品 轮毂摩轮模具 Motorcycle wheel die 轮毂差压模具 Counter pressure die for wheel 轮毂重力模具 Gravity die for wheel 轮毂低压模具（风冷/水冷）wheel Die for LPDC(low pressure die casting ) 轮毂低压模具（吉马机）LPDC wheel die (GIMA) 轮毂帝国机模具 LPDC shaped die ( Empire) 结构件模具 knuckle structure die
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