浙江新峰机械有限公司

轮毂帝国机模具 新峰机械帝国机适配铸模这款轮毂帝国机模具是浙江新峰机械针对帝国（Teikoku）系列铸造机（如帝国 TC-1000、TC-1500 机型）开发的专用轮毂模具，采用定制化结构设计，模具锁模槽、定位销孔、液压接口等尺寸完全匹配帝国机的接口参数，安装定位精度≤0.03mm，确保模具与铸造机精准对接，避免因适配偏差导致的生产故障。模具本体采用 H13 模具钢整体加工，型腔关键部位（如...

轮毂低压模具（吉马机）新峰机械适配模浙江新峰机械研发的轮毂低压模具（吉马机适配型），是专为吉马（Gima）系列低压铸造机设计的配套模具，采用模块化设计，模具安装尺寸（如定位孔间距、锁模力适配范围）严格匹配吉马机参数（如吉马 GM-800、GM-1200 机型），无需对铸造机进行改造即可直接安装使用，大幅降低客户设备适配成本。模具材质选用 H13 热作模具钢，经锻造后进行均匀化退火处理，消除...

轮毂低压模具（水冷）新峰机械散热铸模这款轮毂低压模具（水冷型）是浙江新峰机械针对高熔点铝合金轮毂（如 Al-Mg-Si 系合金）开发的专用模具，采用 H13 模具钢与铜合金（Cu-Cr-Zr）复合结构，模具型腔内壁镶嵌铜合金衬套，铜合金热导率高达 110W/(m・K)，配合内置式水冷系统，可快速带走铸件热量，解决高熔点合金冷却缓慢的问题，铸件冷却时间缩短至 4-6 分钟，大幅提升生产效率。模...

轮毂低压模具（风冷）新峰机械高效铸模浙江新峰机械的轮毂低压模具（风冷型），是针对大批量汽车轮毂生产开发的高效节能模具，采用 H13 热作模具钢整体锻造加工，经多道热处理工艺（正火、回火、渗氮），模具硬度均匀，热导率提升至 35W/(m・K)，散热效率优于传统模具，配合风冷系统可实现快速冷却，生产节拍缩短至 12-15 分钟 / 模，相比同类模具提升 20% 产能。模具采用低压铸造工艺，通过低...

轮毂重力模具 新峰机械汽车轮毂铸造模这款轮毂重力模具是浙江新峰机械专为中小批量轮毂生产及定制化轮毂开发的核心模具，选用优质 H13 模具钢与 Cr12MoV 合金钢材复合制造，模具本体采用 H13 钢保证耐高温强度，型腔关键部位镶嵌 Cr12MoV 合金块提升耐磨性，使用寿命可达 5 万模次以上，相比普通模具延长 30%。模具采用重力铸造工艺，通过倾斜式浇注系统设计，铝合金熔液依靠自身重力平...

铝合金轮毂差压模具 新峰机械精密铸造模浙江新峰机械有限公司研发的铝合金轮毂差压模具，是针对汽车轮毂高精度铸造需求设计的核心装备，采用 H13 热作模具钢为基础材质，经真空淬火、深冷处理及氮化工艺加工，模具表面硬度可达 HRC48-52，具备优异的耐高温性与抗热疲劳性能，能承受铝合金熔液（温度约 680-720℃）反复冲击而不易开裂、变形。该模具采用差压铸造工艺原理，通过精准控制模具型腔内的...

剖析当前行业现状：中低端铸造模具产能过剩，同质化竞争激烈；而高端锻造模具、旋压模具依赖进口，技术壁垒较高。提出破局思路：一是通过技术研发突破高端模具核心技术（如热锻模具的等温锻造工艺），二是推动模具企业与车企深度合作（定制化开发减少库存），三是探索 “模具 + 服务” 模式（提供模具维修、翻新增值服务），为行业转型升级提供策略参考。剖析当前行业现状：从数据层面来看，我国中低端铸造模具市场占有...

梳理全球模具行业竞争态势，对比国内外企业优势：德国 Schuler、日本宇部等企业在高端锻造模具领域技术领先，而中国企业（如广东文灿、宁波旭升）在中低端铸造模具市场占据成本优势，且正加速高端化转型。分析东南亚、北美等海外市场需求特点，如东南亚偏好低成本模具，北美注重环保型模具（低 VOC 涂层），为企业拓展海外业务提供市场调研支持。